SL-SF08 Probador de Resistencia a la Transpiración de Monturas de Gafas

El Probador de Resistencia a la Transpiración de Monturas de Gafas SL-SF08 es un instrumento de laboratorio diseñado para evaluar la resistencia de las monturas de gafas a la corrosión por sudor, verificando que las monturas permanezcan seguras para su uso durante dos años o más. Al simular una exposición prolongada a sudor artificial, el probador ayuda a prevenir la decoloración y la pérdida de recubrimiento que de otro modo podrían comprometer la salud y seguridad del usuario.

Desarrollada de acuerdo con normas como la ISO 12870, la máquina incorpora tecnología avanzada de control de temperatura que mantiene una temperatura de prueba constante y estable. Un temporizador y un termómetro ajustables permiten que la unidad cumpla con los requisitos específicos de duración y temperatura de prueba de diferentes normas. El equipo utiliza recipientes de vidrio importados de Alemania, resistentes a la corrosión y a los impactos, y está equipado con mecanismos de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro al tiempo que hacen que el proceso de prueba sea más intuitivo, permitiendo el monitoreo en tiempo real y el control preciso del progreso de la prueba.

La solución de sudor artificial se compone de los siguientes componentes:

• Ácido láctico, pureza > 85 % en masa
• Cloruro de sodio (grado analítico reconocido, p.a., o superior)
• Agua, conforme a la norma de grado 3 de la ISO 3696

Utilizando recipientes adecuados, pesar (50 ± 0,1) g de ácido láctico y (100 ± 0,1) g de cloruro de sodio y disolver en 900 ml de agua. Utilizando el matraz (8.3.1.3), completar hasta 1 l con agua.

1. Cubrir la base del recipiente con la solución de sudor artificial hasta una profundidad mínima de 10 mm de modo que la parte más baja de la montura (la más baja, si está apilada) no esté a menos de 12 mm de la solución. Colocar la muestra de prueba 1, equipada con las lentes de prueba, en los soportes, con las patillas abiertas al máximo (para monturas con bisagras de resorte, abiertas al máximo natural sin activar el mecanismo de resorte), y con los bordes inferiores de las patillas apoyados en los soportes (ver Figura D.1). Asegurarse de que la montura de las gafas no toque otras muestras ni las paredes del recipiente. Cerrar el recipiente, colocarlo en el horno y mantenerlo a (55 ± 5) °C.
2. Después de (8 ± 0,5) h, retirar cada muestra y lavarla inmediatamente con agua. Secar sin frotar, utilizando un paño suave.
3. En un plazo de 30 minutos, examinar cada muestra de prueba bajo las condiciones de inspección descritas en Z.2. Comparándola con una montura de gafas idéntica sin probar, comprobar y registrar cualquier mancha o cambio de color — ver los requisitos en 4.11.
4. Reemplazar la(s) muestra(s) de prueba en el(los) soporte(s), cerrar el recipiente y mantener la temperatura de prueba de (55 ± 5) °C durante (16 ± 0,5) h adicionales. Una vez finalizado este segundo período, retirar, limpiar y secar las muestras sin frotar, utilizando un paño suave.
5. En un plazo de 30 minutos, examinar las áreas de cada muestra que probablemente entren en contacto prolongado con la piel del usuario bajo las condiciones de inspección descritas en Z.2. Comparándola con una montura de gafas idéntica sin probar, comprobar y registrar cualquier corrosión, degradación de la superficie o separación de cualquier capa de recubrimiento — ver los requisitos en 4.11.

• Sin manchas ni alteración evidente del color (excepto pérdida de brillo en la superficie) en ninguna parte de la montura, excluyendo juntas y tornillos, después de una prueba de 8 h.
• Sin corrosión, degradación de la superficie (por ejemplo, rugosidad, apariencia de piel de naranja) o separación de cualquier capa de recubrimiento en las partes que probablemente entren en contacto prolongado con la piel durante el uso — es decir, el interior de las patillas, la parte inferior y las partes inferiores de la montura, y el interior del puente — después de una prueba total de 24 h.