Lugar de origen: | China. |
Nombre de la marca: | SKYLINE |
Certificación: | Calibration |
Número de modelo: | Las condiciones de los requisitos de seguridad |
Cantidad de orden mínima: | 1 Unidad |
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Precio: | negotiated |
Detalles de empaquetado: | Casilla de madera contrachapada |
Tiempo de entrega: | 35 días hábiles |
Condiciones de pago: | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: |
Capacidad de la fuente: | 1 mes de la unidad |
Las normas: | EN 1364-2 DE LAS BS: 2018, EN 1365-2 DE LAS BS | tamaño del horno:: | 3000m m (W)*3000mm (H)*1500mm (d). |
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Llevar la presión: | 750kg/m2. | Altura de piso: | más de 7 metros |
tensión de trabajo: | 220V ± 7% | Consumo de combustible:: | (300m~550) m3/h. |
Resaltar: | BS Horno resistente al fuego,Horno horizontal resistente al fuego,EN 1363-1 Horno de ensayo de resistencia al fuego |
BS EN 1363-1 Horno horizontal para ensayo de resistencia al fuego de piezas no portantes
BS EN 1363-1 Horno horizontal para componentes de edificios
I.Ámbito de aplicación:
Aplicable a todos los tipos de recubrimientos ignífugos de acero para uso interior y exterior en edificios (estructuras) para determinar sus características de resistencia al fuego en condiciones de incendio estándar.
II. Normas:
2.1 Cumplir con la norma de ensayo BS EN 1364-2:2018 "Ensayo de resistencia al fuego de las partes no portantes de techos. Parte 2".
2.2 Se ajusta a la norma de ensayo BS EN 1365-2:2012 "Ensayo de resistencia al fuego de las piezas portadoras de carga Parte 2: pisos y techos".
2.3 Se ajusta a la norma de ensayo BS EN 1365-3:2000 "Ensayo de resistencia al fuego de los elementos portadores de carga Parte 3: vigas".
2.4 a la norma de ensayo BS EN 1365-4:1999 "Ensayo de resistencia al fuego de los elementos portadores de carga Parte 4: Columnas".
2.5 se ajustan a la norma de ensayo BS EN 1363-1:2020 "Ensayos de resistencia al fuego Parte 1: Normas generales".
2.6 De conformidad con la norma de ensayo BS EN 1366-6:2004 "Ensayo de resistencia al fuego de instalaciones auxiliares. Accesos elevados y pisos huecos".
2.6 Conformidad con la norma BS EN 13381-1:2020 "Métodos de ensayo para determinar la acción de resistencia al fuego de los elementos estructurales Parte I Métodos de protección de los elementos estructurales horizontales".
2.7 Conformidad con la norma BS EN 13381-3: 2015 "Métodos de ensayo para determinar la resistencia al fuego de los elementos estructurales Parte III Métodos para la protección de los elementos estructurales de hormigón
2.8 Conformidad con la norma BS EN 13381-5: 2014 "Métodos de ensayo para determinar la resistencia al fuego de los elementos estructurales Parte V. Métodos para la protección de los conjuntos de placas de hormigón/presión
2.9 Conformidad con la norma BS EN 13381-6:2012 "Métodos de ensayo para determinar la resistencia al fuego de los elementos estructurales Parte VI: Métodos de protección de las columnas de hormigón de tuberías huecas de acero
2.10 Conformidad con la norma BS476-20:1987 "Ensayo contra incendios de materiales y estructuras de construcción. Parte 20: Principios generales de los métodos para determinar la resistencia al fuego de los elementos de construcción
2.11 Conformidad con la norma BS476-21:1987 "Ensayo de combustión de materiales y estructuras de construcción. Parte 21: Método de determinación de la resistencia al fuego de los elementos portadores
2.12 Cumplir con la norma BS476-22:1987 "Ensayo de combustión de materiales y estructuras de construcción. Determinación de la resistencia al fuego de los elementos no portadores".
2.13 Cumplir con la norma BS476-23: 1987 "Ensayo de combustión de materiales y estructuras de construcción. Parte 23: Método para determinar la resistencia al fuego de los componentes de la estructura.
III. Horno horizontalPrincipales ventajas:
3.1 Un horno puede utilizarse para múltiples propósitos y puede ser compatible con múltiples normas.
3.2 Adoptar tarjetas de adquisición de alta precisión para recopilar datos de diversos aspectos como la temperatura, la presión y el caudal de cada carretera, y analizar, procesar y
control, generando una reproducción en tiempo real de la información real en el momento de la combustión, y los resultados se derivan directamente del análisis y la determinación del microordenador;la máquina entera adopta todos los dispositivos de alta calidad para garantizar que el sistema sea de alta calidad, operación a alta velocidad y avanzada.
3.3 Adoptar una tarjeta de adquisición de alta precisión + un módulo de circuitos múltiples + un PLC + un ordenador, e implementar el modo de control automático PID, con una excelente estabilidad, repetibilidad y reproducibilidad.
3.4 Adopción de la interfaz de operación WINDOWS XP y Lab View, un software de desarrollo especial para equipos de precisión global, el estilo de la interfaz es fresco, hermoso y simple.Los resultados de las mediciones se muestran en tiempo real y la curva perfecta se dibuja dinámicamente., y los datos se pueden guardar, leer e imprimir permanentemente. Con alta inteligencia, operación de menú guiado, características fáciles e intuitivas, para que los resultados de las pruebas sean más precisos.
3.5 La vida útil prevista del horno es superior a 20 años y el horno está construido con tecnología GOVMARK (Gomak) estadounidense.la temperatura de la capa exterior es la temperatura ambienteEl material aislante de la capa interior (partes de desgaste) es fácil de reemplazar.
3.6 Múltiples sistemas de protección de seguridad, incluidos la protección térmica de los conductos de aire, la protección contra la liberación de presión, la protección contra fugas, la detección de fugas de gas y la protección de la seguridad de las líneas de gas;protección de la seguridad de los quemadores y otros dispositivos de seguridad para mejorar el factor de seguridad en todos los aspectos.
3.7 El aire caliente de alta temperatura extraído del horno se enfría con agua y se enfría con aire, y el agua utiliza agua circulante, lo que mejora la conservación de energía.
IV Furancia horizontal Diseño estructural del hornoVéase el gráfico 4
4.1 Construcción del horno: el horno está diseñado para durar más de 15 años y el horno está construido utilizando la tecnología GOVMARK (Gomak) de los EE.UU.cuando la capa interior sea de 1300°C, la temperatura de la capa exterior es de temperatura ambiente; larga vida útil, el material aislante (partes de desgaste) de la capa interior es fácil de reemplazar.desde el exterior hacia el interior, es la siguiente: la primera capa es un marco de acero; la segunda capa está construida con ladrillos rojos como periferia; la tercera capa es asbesto refractario a alta temperatura;La cuarta capa es de ladrillos refractarios.; la quinta capa contiene algodón de alta temperatura refractario de zirconio, con una temperatura refractaria de 1600°C.
4.2 Materiales resistentes a altas temperaturas.
4.2.1 ladrillos refractarios: temperatura de uso para una resistencia a la temperatura más alta de 1750 °C, resistencia a altas temperaturas durante mucho tiempo de 1600 °C, densidad de volumen de 1,0 g/cm3,resistencia a la compresión a temperatura ambiente superior a 3.2MPa, 1400 °C cambio de línea de reconducción del 0,5%, conductividad térmica superior a 0,4 W/m - K.
4.2.2 Aglutinante industrial refractario para la unión: temperatura de uso 1400°C.
4.2.3 algodón resistente a altas temperaturas en horno: se utiliza algodón refractario a altas temperaturas que contiene circonio, de espesor de 50 mm y una temperatura refractaria a largo plazo de 1600 °C,materiales aislantes especiales para hornos industriales.
4.3 Material para el marco: selección de acuerdo con el Manual de diseño de hornos industriales (tercera edición), capítulo 11 - partes estructurales para hornos, sección 3 - selección de acero, pilar de horno, pilar lateral,vigas de pie de arcoEl material de acero del horno: no inferior a Q235; la placa de acero del horno: espesor ≥ 3 mm.material de la carrocería del horno horizontal con marco de acero, sustituible.
4.4 Tamaño del horno: 3000 mm (W) * 3000 mm (H) * 1500 mm (D).
4.5 estructura de acero del horno y tratamiento anticorrosivo de la tubería: mediante tres capas de recubrimiento, todas con recubrimiento anticorrosivo resistente a altas temperaturas, la capa exterior de negro y gris.
SKYLINE es una empresa especializada en el desarrollo y servicio de equipos de prueba.
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Teléfono: 13310806019
Fax: 86-769-38818154
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