Horno ardiente vertical de la prueba del equipo de prueba de la inflamabilidad del ISO 3008-2007

Horno ardiente vertical de la prueba del equipo de prueba de la inflamabilidad del ISO 3008-2007

Uso

Conveniente para la prueba de fuego de puertas y de montajes ciegos de rodillo instalados en la abertura de los miembros verticales de la división; por ejemplo puertas con bisagras, puertas del pivote, puertas deslizantes horizontales, puertas deslizantes verticales, (puertas deslizantes ligadas incluyendo y puertas seccionales), prueba de resistencia de fuego de persianas enrrollables, el otro desplazamiento, puertas de plegamiento, puertas de aleta, los paneles que pueden moverse en la pared.

Conformidad con estándares

de acuerdo con puertas de la prueba de fuego del ISO 3008-2007 “y asamblea” “métodos de prueba de persiana enrrollable del fuego para construir la pieza I: Requisitos generales de la prueba”; de acuerdo con NFPA “método de prueba del fuego de la puerta cortafuego”

Parámetros técnicos

1. Composición del instrumento: horno de la prueba de fuego, sistema de medida del flujo del gas, medida del sistema de medida de la temperatura y de la presión y sistema de control.

2. horno de la prueba de fuego: para el horno vertical de la prueba, talla 3M x1.2M (largo) x3M (profundo) (alta) (puede ser modificado para requisitos particulares)

3. Estructura del horno; el marco de la estructura de acero se utiliza para formar la pared de horno con el ladrillo refractario en el medio del marco de la estructura de acero. El lado interno de la pared de horno se hace del material de aislamiento resistente de alta temperatura de calor con una densidad mayor que 1000kg/M3. El lado externo se envuelve con acero del color, el grueso del material del revestimiento de horno es 65m m, y la temperatura de la prueba de la temperatura en el horno está hasta 1250°C. que el horno es producido, instalado y de alineación y probado en nuestra fábrica, y desmontado en la recarga conveniente según la función de la precolocación de su compañía. Las piezas se empaquetan y se transportan en el remolque.

4. El uso del combustible: gas natural (usuario-poseído)

Sistema de medida de la temperatura

1. Termopar en el horno: El horno adopta un K-tipo termopar del silicio del níquel-cromo-níquel con un diámetro de alambre de los 2.0MM según GB/T 16839,1, una cubierta de acero inoxidable a prueba de calor con un material a prueba de calor en el centro, y un extremo caliente. La longitud de la manga que resalta no es menos de es 25M M, un total de 5, la exactitud de la temperatura <>

2. Medida de la temperatura superficial del petardeo: un termopar de 0.5m m con un diámetro de los 0.2MM y un diámetro del 12MM en una placa de cobre redonda, de acuerdo con el termopar grande del silicio del níquel-cromo-níquel especificado en GB/T16839.1. Debe cubrir trazadores de líneas del amianto con una longitud y una anchura de los 30MM y un grueso de 2.0M M. Un total de 28

3. Medida media de la temperatura: 8 termopares, convenientes para GB/T7633-2008 y GB/T17428-2009

4. Medida de la temperatura máxima: 20 termopares pueden medir la puerta doble con la losa con una anchura máxima de 1200m m.

5. Termopar móvil: medido por el termómetro infrarrojo

6. Termopar interno: 4 termopares, convenientes para medir la temperatura interna del conducto de ventilación.

7. Medida de la temperatura ambiente: Un termopar forrado con un diámetro de 3,0 milímetros se utiliza, que se ajusta al K-tipo grande termopar del silicio del níquel-cromo-níquel especificado en GB/T16839.1.

8. Medida de la presión en el horno: punta de prueba de medición T-formada, ± de medición 2pa de la exactitud. tres

9. Sistema del cargamento: usando un sensor de la presión a medir

10. Instrumento de medida de la deformación: usando el aparato de medición de la deformación electrónica

11. Punta de prueba de la ranura: hecho según el estándar GB/T9978.1

12. Boca ardiente: 8 hornillas de alta velocidad se integran en las paredes de horno en ambos lados, 4 en cada lado. Proporciona el calor necesario para calentar para arriba el horno.

13. Humo del extractor: Tres agujeros de extractor están instalados en la pared de horno en el lado trasero de la pared de horno para conectar con el tubo detrás, y el humo en el cuerpo del horno se descarga. Controle la presión.

14. Visión del agujero del fuego: Hay dos agujeros del fuego en la pared lateral trasera del cuerpo del horno para observar la superficie del fuego y la llama de la muestra durante la prueba.

15. Dispositivo de cargamento: Adopta un carro, que es los 3.5M altos y los 3.0M anchos, y se compone de una carrocería y de una plataforma de la muestra. Diseñan a la carrocería con cuatro ruedas de tierra, que se pueden mover en el carril. La plataforma de la prueba: marco de acero cuadrado de los 3.0m*3.0m. Durante la prueba, la plataforma de la muestra con la muestra fue levantada sobre el cuerpo del vehículo con un alzamiento eléctrico, después el carro fue empujado a la posición de la prueba y fijado, y entonces la prueba fue comenzada.

16. Elemento de control eléctrico: Software de la configuración de los magnetocardiogramas y programa del PLC usando el ordenador industrial integrado integrado. El incluir: interfaz de control principal, interfaz de la curva de la temperatura del horno, interfaz de la temperatura de la muestra, interfaz del expediente de historia e interfaz de la determinación del parámetro.

17. Pruebe la superficie cubierta del horno: cerca de 20 metros cuadrados