Lugar de origen: | CHINA |
Nombre de la marca: | SKYLINE |
Model Number: | SL880 |
Cantidad de orden mínima: | 1 UNIDAD |
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Precio: | negotiated |
Detalles de empaquetado: | Caja de la madera contrachapada |
Tiempo de entrega: | 35 días laborables |
Condiciones de pago: | L/C, T/T |
Capacidad de la fuente: | 1 mes de la unidad |
Análisis de datos: | Software de análisis de datos | artículos de la prueba: | Tarifa de lanzamiento de calor, tasa de producción del humo, tiempo de la ignición, tarifa de la ext |
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Entorno de prueba: | Temperatura: 20-40℃; Humedad: 20-80%RH | Material: | Acero inoxidable |
Peso: | ≤200kg | Exactitud de la prueba: | el ±1% |
Consumo de energía: | ≤1000W | Nombre de producto: | Probador de la inflamabilidad de los materiales de construcción |
Resaltar: | horno de alta temperatura de la cámara 1000w,horno de alta temperatura vertical de la cámara |
Horno vertical de alta temperatura
I. alcance del uso:
1,1 aplicable a la prueba de resistencia de fuego de puertas y de montajes del obturador instalados en las aberturas de elementos de separación verticales; por ejemplo puertas con bisagras, puertas del pivote, puertas deslizantes horizontales, puertas deslizantes verticales, (puertas deslizantes incluyendo del vínculo y puertas seccionales), puertas rodantes, el otro desplazamiento, puertas plegables, puertas de aleta, los paneles que se pueden mover en la pared, el etc., así como la prueba de resistencia de fuego de puertas constructivas con las puertas sin las puertas y los obturadores.
II. estándares
2,1 conformidad con EN estándar 1364-1 de las BS: 2015: “Prueba de resistencia de fuego para la no-carga que lleva la parte 1: Paredes
2,2 conformidad con EN estándar 1364-3 de las BS: 2014: “Prueba de resistencia de fuego para las paredes de transporte de la no-carga. Parte 1: Paredes de cortina. Asambleas estructurales completas de la integridad”.
2,3 conformidad con EN estándar 1364 - 4 de las BS: 2014 “pruebas de la resistencia de fuego de la no-carga que llevan elementos. Pared de cortina de la parte 4, configuración componente
2,4 se ajusta prueba de la resistencia de fuego al 1365-1:2012 del EN de las BS la “de la pieza portadora 1: Paredes”.
2,5 conformidad con prueba de la resistencia de fuego del 1365-5:2004 del EN de las BS “de la parte portadora 5 de los elementos: balcones y calzadas
2,6 conformidad con prueba de la resistencia de fuego del 1365-6:2004 del EN de las BS “de la parte portadora 6 de los elementos: escaleras
2,7 conformidad con prueba de la resistencia de fuego del 1366-2:2015 del EN de las BS “de los apagadores de fuego de la parte 2 de las instalaciones del servicio
2,8 conformidad con prueba de la resistencia de fuego del 1366-3:2009 del EN de las BS “de los sellos impermeables de la parte 3 de las instalaciones del servicio
2,9 conformidad con prueba de la resistencia de fuego del 1366-5:2010 del EN de las BS “de los pasos de la parte 5 de las instalaciones del servicio y de los ejes de ventilación auxiliares
2,10 conformidad con EN 1634-1:2014+A1 de las BS: 2018 “pruebas de la resistencia de fuego del fuego de la parte 1 de los montajes de la puerta y de la capilla de puertas y de capillas
3,12 conformidad con prueba de la resistencia de fuego del 1634-2:2008 del EN de las BS “de los componentes de hardware constructivos para las puertas, obturadores y accesorios y parte operables 2 de la ventana de las asambleas
3,13 conformidad con EN estándar 1634-3 de las BS: 2004 “pruebas de la resistencia de fuego de las puertas y de la faja del humo de la pieza de la puerta y de la faja 3”.
3,14 conformidad con EN 13381-2 de las BS: 2014 “métodos de prueba para determinar la contribución de componentes a la resistencia de fuego. Protección de estructuras verticales
3,15 conformidad con métodos de prueba de las BS del 13381-4:2013 estándar del EN los “para determinar la contribución de miembros a la protección pasiva de la parte 4 de resistencia de fuego de las estructuras de acero
3,16 conformidad con métodos de prueba de las BS del 13381-7:2019 estándar del EN) los “para determinar la contribución de miembros a la protección de la parte 7 de la resistencia de fuego aplicada para enmaderar a miembros
3,17 conformidad con EN estándar 13381-8 de las BS: 2013 “métodos de prueba para determinar la resistencia de fuego de los métodos de la protección de los miembros para los miembros de acero aplicados a los miembros de acero
3,18 conformidad con EN estándar 13381-9 de las BS: 2015 “métodos de prueba para determinar la contribución de miembros a la resistencia de fuego. Uso de los sistemas de protección contra los incendios para los haces de acero con aberturas de la web
3,19 se ajusta a ASTM estándar E119: 2012 “métodos de prueba de fuego para las estructuras y los materiales de edificio
3,20 se ajusta a UL estándar 10B: Estándar 2008 para la prueba de fuego de las asambleas de la puerta
3,21 conformidad con UL 10C: Estándar 2009 para la prueba de fuego de las asambleas de la puerta bajo presión positiva
III. características principales del funcionamiento:
3,1 un horno se puede utilizar para los propósitos múltiples y puede ser compatible con estándares múltiples.
3,2 adopte la tarjeta de alta precisión de la adquisición para recoger datos de diversos aspectos tales como temperatura, presión y flujo de cada camino, y analícela, proceso y control por el microordenador para producir la reproducción en tiempo real de la información real a la hora de la combustión, y derive directamente los resultados por análisis y la determinación del microordenador; la máquina entera adopta todos los dispositivos de alta calidad para asegurarse que el sistema está de la operación y de avanzado de alta calidad, de alta velocidad.
3,3 adopte la tarjeta de la adquisición + el módulo del multi-circuito + el PLC + el ordenador de alta precisión, y ejecute el modo del control automático del PID, con estabilidad, repetibilidad y reproductibilidad excelentes.
3,4 adoptando el interfaz y LabView de la operación de WINDOWS XP, un software de desarrollo especial para el equipo global de la precisión, el estilo del interfaz es fresco, hermoso y simple. Durante la prueba, los resultados de la medida se exhiben en tiempo real y la curva perfecta se dibuja dinámicamente, y los datos se pueden ahorrar, leer e imprimir permanentemente. Con alta inteligencia, características dirigidas de la operación del menú, fáciles e intuitivas, de modo que los resultados de la prueba sean más exactos.
3,5 la vida de diseño del horno es más de 15 años, y el horno se construye con tecnología del americano GOVMARK (Gomak). estructura de la Cinco-capa, cuando el ℃ interno 1300 de la temperatura de la capa, la temperatura externa de la capa es temperatura ambiente; vida de servicio larga, el material de aislamiento de la capa interna (piezas que llevan) es fácil de substituir.
3,6 los sistemas de protección múltiples de la seguridad incluyendo el aire tubo la protección termal, protección del lanzamiento de la presión, protección de la salida, detección de escape del gas, línea de gas protección de la seguridad, protección de la seguridad de la hornilla y otras instalaciones de la seguridad para aumentar el factor de seguridad en todos los aspectos.
3,7 el aire caliente de alta temperatura extraído del horno es refrigerado por agua y refrigerado, y el agua utiliza la agua en circulación, que mejora el ahorro de energía.
IV. diseño que dirige estructural del horno
4,1 construcción del horno: El horno se diseña para durar por más de 15 años, y el horno se construye usando tecnología de GOVMARK (Gomak) de los E.E.U.U. la estructura de la Cinco-capa, cuando la capa interna es 1300°C, la temperatura de la capa externa es temperatura ambiente; vida de servicio larga, el material de aislamiento (piezas que llevan) de la capa interna es fácil de substituir. La estructura de la cinco-capa, del exterior al interior, es como sigue: la primera capa es un marco de acero; la segunda capa se construye con los ladrillos rojos como periferia; la tercera capa es amianto de alta temperatura refractario; la cuarta capa es ladrillos refractarios; la quinta capa contiene algodón de alta temperatura del material refractario del circonio, con una temperatura refractaria de 1600°C.
4,2 materiales resistentes des alta temperatura.
4.2.1 ladrillos refractarios: la temperatura para el ℃ más alto 1750 de la resistencia de la temperatura, ℃ 1600, densidad a granel de la resistencia de la temperatura alta del tiempo largo 1.0g/cm3, fuerza compresiva del uso de la temperatura ambiente más alta que 3.2MPa, ℃ 1400 refired la línea cambio de 0,5%, conductividad termal mejor los de 0.4W/m - K.
carpeta refractaria industrial 4.2.2 para enlazar: temperatura 1400℃ del uso.
algodón resistente de alta temperatura de 4.2.3 hornos: usando algodón de alta temperatura refractario circonio-que contiene, grueso de 50m m, una temperatura refractaria del tiempo largo 1600 del ℃, materiales de aislamiento especiales del horno industrial.
4,3 material para el marco: la selección según “la selección de acero del manual” (edición de tercero), del capítulo 11 del diseño del horno industrial - las piezas estructurales para el horno, sección 3 -, el pilar del horno, el pilar lateral, el haz del pie del arco, la viga transversal de la fuerza y la barra de lazo, el etc. elige Q235-A de acero, pared externa del horno que la placa de acero elige el acero de Q215-A. Material de acero del horno: no menos que Q235; placa de acero del horno: ≥ 3m m del grueso. material horizontal del cuerpo del horno usando el marco de acero, reemplazable.
tamaño de 4,4 hornos: 3000m m (W)*3000mm (H)*1500mm (d).
tratamiento anticorrosión de la estructura de acero y del tubo de 4,5 hornos: usando tres capas de la capa, de toda la capa anticorrosión resistente da alta temperatura, la capa externa de negro y de gris.
Persona de Contacto: Charlie
Teléfono: 13310806019
Fax: 86-769-38818154
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