Aparato de la prueba del estruendo 4102-15/16 Brandschacht para los materiales de construcción

Aparato de la prueba del estruendo 4102-15/16 Brandschacht

1. Uso

El estruendo 4102-16 describe el procedimiento uniforme para probar los materiales de construcción en el “Brandschacht” según el estruendo 4102-15. La revisión del estruendo 4102-16 se realiza para poner al día la lista de productos estandardizados que se utilicen en el método de prueba. El método de prueba se utiliza para la prueba del fuego de los materiales de construcción. El Brandschacht es una vivienda cuadrada en qué aire a un flujo constante se introduce de debajo, y del cual los escapes del humo desde arriba. Se equipa de un mechero de gas cuadrado mediante el cual el espécimen arregló en un marco de montaje para formar un tubo, se expone a flamear.

El aparato de la prueba de Brandschacht, de acuerdo con la parte 15 del estruendo 4102, se diseña para la prueba de fuego de los materiales y de los elementos de construcción. El ‘brandschacht’ es una cámara cuadrada, que tiene un flujo constante de aire introducido de la parte inferior, y escapes del gas de combustión desde arriba de la cámara. Los especímenes se montan verticalmente y se exponen a la llama generada por un mechero de gas cuadrado.

2. Parámetros técnicos

2,1 el dispositivo de la prueba incluye la cámara de combustión, el gabinete de control, la hornilla, el tenedor del espécimen, el dispositivo de la calibración, el etc.;

2,2 el tamaño hueco interno de la cámara de combustión es 800mm*800mm*2000m m, y la pared de la cámara es una estructura de múltiples capas del aislamiento;

2,3 la pared de la cámara de combustión es una estructura de múltiples capas, del interior al exterior: placa de acero de 2m m, hoja del amianto de 6m m (densidad que no excede 600kg/m3), fibra mineral gruesa del aislamiento de 40m m (densidad nominal 100kg/m3), placa de acero externa;

2,4 cámara de combustión de la parte inferior a rematar, cámara de la entrada, regulador del aire, cámara de combustión, cámara de medición y tubo del mercado;

2,5 la cámara de la entrada se alimenta con aire de la tarifa y de la temperatura constantes a través de un conducto de φ200 en el lado derecho;

2,6 un sistema de entrada de la temperatura constante capaz de proporcionar un flujo constante de aire en un flujo de 10±1m3/min y una temperatura de 23±2°C;

2,7 una cámara de la entrada cabida con un tipo termopar acorazado de K para medir la temperatura del aire de la entrada con una exactitud de 0.1°C;

2,8 estabilizador del aire, sistema sobre la cámara de la entrada, consistiendo en una placa de acero porosa y capas múltiples de fieltro de la fibra de vidrio, para homogeneizar el flujo de aire de la entrada

2,9 una cámara de combustión para contener la hornilla y el banco de prueba, que es un marco rectangular alto de 1000 milímetros con los tornillos en los cuatro lados para ajustar la distancia de montaje del espécimen

2,10 una hornilla, una hornilla cuadrada 200 milímetros * 200 milímetros, con las bocas de la combustión distribuidas uniformemente en los cuatro lados, con las aberturas de la boca del diámetro de 3,5 milímetros, capaces de proporcionar una llama de jet uniforme

2,11 sistema de gas de A, consistiendo en una válvula manorreductora, la válvula del indicador de presión, electromagnética, el metro de flujo total y el encendedor de la chispa eléctrica;

2,12 equipado de un metro de flujo de masa del metano y de un aire metro de flujo total para controlar el flujo del gas con una exactitud de control de mejor el de 2%;

2,13 equipados de un encendedor de alto voltaje de la chispa eléctrica para la ignición remota de la fuente de ignición

2,14 con las puertas superiores y más bajas del horno instaladas fuera de entrada y de las cámaras de combustión para facilitar la instalación de especímenes y del equipo del mantenimiento, con el vidrio resistente a prueba de explosiones, de alta temperatura instalado en la puerta superior para facilitar la observación de los fenómenos de la prueba

2,15 la sección de medición se cabe con un tubo de la T-presión y un termopar de medición del tubo;

2,16 el uso de un T-tipo tubo de medición de la presión conectado con un sensor micro de la presión diferenciada, con el software para la presión realista en la cámara en tiempo real;

2,17 el uso del tipo termopares acorazados de acero inoxidables de Omega del americano de K con una exactitud de 0.1°C;

2,18 tubo cuadrado, situado en la cima de la cámara de combustión, con la parte más inferior conectada con la cámara de combustión y la parte superior conectada con el dispositivo de escape externo;

2,19 configuración de un anemómetro de alambre caliente, gama 0-10m/s, exactitud 0.1m/s, para la calibración de la uniformidad del aire;

2,20 termopares de Omega para la pared de la caja y el tubo, que se pueden calibrar para la carga termal por el software;

2,21 el software de la prueba es un sistema de adquisición de datos que recoge la temperatura, presión y los datos del tiempo en tiempo real, controla el flujo del gas, realiza pruebas e informes de prueba de las exportaciones.

3. Condiciones de la instalación

2,1 instalación interior.

2,2 dimensiones de la caja de la combustión 1290mm*1050mm*3950m m

2,3 tamaño de gabinete de control 2000mm*1050mm*850m m

2,4 suministro de electricidad: 220V 32A;

2,5 gas: metano, pureza del 99% o arriba;

2,6 aire comprimido: 0.6Mpa, desaceitado y desecado;