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Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS de la prueba de resistencia de fuego para las piezas no portadoras

Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS de la prueba de resistencia de fuego para las piezas no portadoras

  • Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS de la prueba de resistencia de fuego para las piezas no portadoras
  • Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS de la prueba de resistencia de fuego para las piezas no portadoras
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Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS de la prueba de resistencia de fuego para las piezas no portadoras
Datos del producto:
Lugar de origen: CHINA
Nombre de la marca: SKYLINE
Certificación: Calibration
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 unidad
Precio: negotiated
Detalles de empaquetado: caja de la madera contrachapada
Tiempo de entrega: 35 días laborables
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 1 mes de la unidad
Contacto
Descripción detallada del producto
Estándares: EN 1364-2 DE LAS BS: 2018, EN 1365-2 DE LAS BS tamaño del horno:: 3000m m (W)*3000mm (H)*1500mm (d).
Llevar la presión: 750kg/m2. Altura de piso: más de 7 metros
Voltaje de funcionamiento: el 220V±7% Consumo de combustible:: (300m~550) m3/h.
Alta luz:

Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS

,

Horno horizontal de las piezas no portadoras

Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS para la prueba de resistencia de fuego para las piezas del transporte de la No-carga

 

Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS para los componentes constructivos

 

I.Scope del uso:

Aplicable a todos los tipos de capas incombustibles de acero para interior y de uso al aire libre en los edificios (estructuras) de determinar sus características de resistencia de fuego bajo condiciones estándar del fuego.

II. estándares:

2,1 cumple con EN 1364-2 de las BS: 2018 “pruebas de resistencia de fuego para la no-carga que lleva partes de techos. Parte 2" estándar de la prueba.

2,2 se ajusta a EN 1365-2 de las BS: 2012 “pruebas de resistencia de fuego para la parte portadora 2 de las piezas: estándar de la prueba de los pisos y de los tejados”.

2,3 se ajusta prueba de la resistencia de fuego al 1365-3:2000 del EN de las BS la “de la parte portadora 3 de los elementos: Estándar de la prueba de los haces”.

2,4 prueba de resistencia de fuego al 1365-4:1999 del EN de las BS “para la parte portadora 4 de los elementos: Estándar de la prueba de las columnas”.

2,5 se ajustan parte 1 de pruebas de resistencia de fuego de la prueba de las BS al 1363-1:2020 estándar del EN la “: Estándares generales”.

2,6 de acuerdo con el EN estándar 1366-6 de las BS de la prueba: 2004 “pruebas de resistencia de fuego de instalaciones ancilares. Acceso aumentado y pisos huecos”.

2,6 la conformidad con el 13381-1:2020 estándar “métodos de prueba del EN de las BS para determinar la acción de la resistencia de fuego de elementos estructurales pieza los métodos I para la protección de elementos estructurales horizontales”.

2,7 conformidad con el EN estándar 13381-3 de las BS: 2015 “métodos de prueba para determinar la acción de fuego-resistencia de elementos estructurales pieza los métodos III para la protección de elementos estructurales concretos

2,8 conformidad con EN estándar 13381-5 de las BS: 2014 “métodos de prueba para determinar la resistencia de fuego de elementos estructurales pieza a V. Methods para la protección de los montajes de placa concreta/de presión

2,9 la conformidad con métodos de prueba del 13381-6:2012 del EN de las BS los “para determinar la resistencia de fuego de elementos estructurales pieza VI: Métodos para la protección de las columnas concretas de la tubería de acero del hueco

2,10 conformidad con BS476-20: 1987 “pruebas de fuego de los materiales y de las estructuras de construcción. Parte 20: Principios generales de métodos para determinar la resistencia de fuego de los elementos del edificio

2,11 conformidad con BS476-21: 1987 “pruebas de la combustión de los materiales y de las estructuras de construcción. Parte 21: Método de determinar la resistencia de fuego de miembros portadores

2,12 cumpla con BS476-22: 1987 “pruebas de la combustión de los materiales y de las estructuras de construcción. Determinación de la resistencia de fuego de los miembros del no-carga-transporte”.

2,13 cumpla con BS476-23: 1987 “pruebas de la combustión de los materiales y de las estructuras de construcción. Parte 23: Método para la determinación de la resistencia de fuego de componentes a la estructura

III. ventajas principales del horno horizontal:

3,1 un horno se puede utilizar para los propósitos múltiples y puede ser compatible con estándares múltiples.

3,2 adopte la tarjeta de alta precisión de la adquisición para recoger datos de diversos aspectos tales como temperatura, presión y flujo de cada camino, y analícela, procésela y

el control, generando la reproducción en tiempo real de la información real a la hora de la combustión, y los resultados se derivan directamente del análisis y de la determinación del microordenador; la máquina entera adopta todos los dispositivos de alta calidad para asegurarse de que el sistema está de la operación y de avanzado de alta calidad, de alta velocidad.

3,3 adopte la tarjeta de la adquisición + el módulo del multi-circuito + el PLC + el ordenador de alta precisión, y ejecute el modo del control automático del PID, con estabilidad, repetibilidad y reproductibilidad excelentes.

3,4 adoptando el interfaz de la operación de WINDOWS XP y la opinión del laboratorio, un software de desarrollo especial para el equipo global de la precisión, el estilo del interfaz es fresco, hermoso y simple. Durante la prueba, los resultados de la medida se exhiben en tiempo real y la curva perfecta se dibuja dinámicamente, y los datos se pueden ahorrar, leer e imprimir permanentemente. Con alta inteligencia, características dirigidas de la operación del menú, fáciles e intuitivas, de modo que los resultados de la prueba sean más exactos.

3,5 la vida de diseño del horno es más de 20 años, y el horno se construye con tecnología del americano GOVMARK (Gomak). estructura de la Cinco-capa, cuando el ℃ interno 1300 de la temperatura de la capa, la temperatura externa de la capa es temperatura ambiente; vida de servicio larga, el material de aislamiento de la capa interna (piezas que llevan) es fácil de substituir.

3,6 los sistemas de protección múltiples de la seguridad incluyendo el aire tubo la protección termal, protección del lanzamiento de la presión, protección de la salida, detección de escape del gas, línea de gas protección de la seguridad, protección de la seguridad de la hornilla y otras instalaciones de la seguridad para aumentar el factor de seguridad en todos los aspectos.

3,7 el aire caliente de alta temperatura extraído del horno es refrigerado por agua y refrigerado, y el agua utiliza la agua en circulación, que mejora el ahorro de energía.

 

 

IV el diseño que dirige estructural horizontal de Furance del horno véase el cuadro 4

4,1 construcción del horno: El horno se diseña para durar por más de 15 años, y el horno se construye usando tecnología de GOVMARK (Gomak) de los E.E.U.U. la estructura de la Cinco-capa, cuando la capa interna es 1300°C, la temperatura de la capa externa es temperatura ambiente; vida de servicio larga, el material de aislamiento (piezas que llevan) de la capa interna es fácil de substituir. La estructura de la cinco-capa, del exterior al interior, es como sigue: la primera capa es un marco de acero; la segunda capa se construye con los ladrillos rojos como periferia; la tercera capa es amianto de alta temperatura refractario; la cuarta capa es ladrillos refractarios; la quinta capa contiene algodón de alta temperatura del material refractario del circonio, con una temperatura refractaria de 1600°C.

4,2 materiales resistentes des alta temperatura.

4.2.1 ladrillos refractarios: la temperatura para el ℃ más alto 1750 de la resistencia de la temperatura, ℃ 1600, densidad a granel de la resistencia de la temperatura alta del tiempo largo 1.0g/cm3, fuerza compresiva del uso de la temperatura ambiente más alta que 3.2MPa, ℃ 1400 refired la línea cambio de 0,5%, conductividad termal mejor los de 0.4W/m - K.

carpeta refractaria industrial 4.2.2 para enlazar: temperatura 1400℃ del uso.

algodón resistente de alta temperatura de 4.2.3 hornos: usando algodón de alta temperatura refractario circonio-que contiene, grueso de 50m m, una temperatura refractaria del tiempo largo 1600 del ℃, materiales de aislamiento especiales del horno industrial.

4,3 material para el marco: la selección según “la selección de acero del manual” (edición de tercero), del capítulo 11 del diseño del horno industrial - las piezas estructurales para el horno, sección 3 -, el pilar del horno, el pilar lateral, el haz del pie del arco, la viga transversal de la fuerza y la barra de lazo, el etc. elige Q235-A de acero, pared externa del horno que la placa de acero elige el acero de Q215-A. Material de acero del horno: no menos que Q235; placa de acero del horno: ≥ 3m m del grueso. material horizontal del cuerpo del horno usando el marco de acero, reemplazable.

tamaño de 4,4 hornos: 3000m m (W)*3000mm (H)*1500mm (d).

tratamiento anticorrosión de la estructura de acero y del tubo de 4,5 hornos: usando tres capas de la capa, de toda la capa anticorrosión resistente da alta temperatura, la capa externa de negro y de gris.

 

 

Horno horizontal del EN 1363-1 de las BS de la prueba de resistencia de fuego para las piezas no portadoras 0

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