La prueba de corrosión del espray de sal se realiza en una cámara de la prueba de espray de sal. Se utiliza generalmente para probar la resistencia a la corrosión de metales o la resistencia a la corrosión de las superficies de metal después de electrochapar. La prueba se realiza con el gas corrosivo, y diversos métodos de la corrosión se adoptan según el ambiente específico del uso. La condición de la corrosión de la prueba de espray de sal es juzgada principalmente por cuatro métodos, que están valorando el método del juicio, pesando método del juicio, método del juicio del aspecto de la sustancia corrosiva y método de análisis estadístico de los datos de la corrosión.

El método de análisis estadístico de los datos de la corrosión proporciona un método para diseñar pruebas de corrosión, analizar datos de la corrosión, y determinar el nivel de confianza de datos de la corrosión.
El estándar de la prueba de espray de sal se divide en diez grados, que se basa en el estándar de la prueba de la empresa y se ajusta a la situación real. La clasificación y el fenómeno específicos del estándar de la prueba de espray de sal están como sigue.

Nivel 1: El área del defecto explica el 25%~50%, que es un fenómeno serio de la corrosión;
Grado 2: El área del defecto explica el 10%~25%, el grado del aspecto es I, y la muestra tiene el fenómeno de la corrosión del metal de la matriz;
Nivel 3: El área del defecto explica el 5%~10%, grado H del aspecto, hay una capa o picaduras muy gruesa del producto de corrosión en la superficie de la muestra, y hay picaduras profundas;
Grado 4: El área del defecto explica 2.5%~5%, el grado del aspecto es G, y hay una corrosión gruesa de la capa del producto de corrosión o el crateriforme en la superficie de la muestra;
Nivel 5: El área del defecto explica 1.0%~2.5%, el grado del aspecto es F, y hay productos de corrosión o corrosión crateriforme en la superficie de la muestra, y uno de ellos se distribuye en la superficie entera de la muestra;
Grado 6: El área del defecto explica 0.5%~1.0%, el aspecto es E clasificada, la superficie de la muestra es seriamente perdida, o hay una capa delgada de los productos o de marcar con hoyos de corrosión en la superficie parcial de la muestra;
Grado 7: El área del defecto explica 0.25%~0.5%, grado D del aspecto, la superficie de la muestra se deslustra o tiene seriamente productos de corrosión muy leves;
Grado 8: La proporción del área del defecto está entre 0,1% y 0,25%, el grado del aspecto es C, y la superficie de la muestra se decolora o tiene seriamente corrosión muy leve;
Grado 9: El área del defecto no explica más de 0,1%, el aspecto es B clasificado, y la superficie de la muestra tiene leve para moderar la descoloración
Grado 10: Ninguna área del defecto, grado A, ningún cambio del aspecto en el aspecto de la superficie de la muestra.