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Horno los 3.0*3.0*1.2m del fuego de gas de la vertical del EN 1634 de la UL 10C BS

Horno los 3.0*3.0*1.2m del fuego de gas de la vertical del EN 1634 de la UL 10C BS

  • Horno los 3.0*3.0*1.2m del fuego de gas de la vertical del EN 1634 de la UL 10C BS
Horno los 3.0*3.0*1.2m del fuego de gas de la vertical del EN 1634 de la UL 10C BS
Datos del producto:
Lugar de origen: CHINA
Nombre de la marca: SKYLINE
Certificación: Calibration
Número de modelo: SL-1634
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 unidad
Precio: negotiated
Detalles de empaquetado: Caja de la madera contrachapada
Tiempo de entrega: 35 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 1 mes de la unidad
Contacto
Descripción detallada del producto
HORIZONTE: Horno vertical del fuego Dimensión del horno: H3.0m*W3.0m*D1.2m;
Temperatura del diseño: ≤1300℃ Temperatura de trabajo: ≤1200℃
Presión de carburante: ≈ 4000Nm3/h Gas: Gas de petróleo licuado/gas natural
Alta luz:

Horno del fuego del EN 1634 de las BS

,

Horno del fuego de la UL 10C

,

horno los 3.0*3.0*1.2m del fuego de gas

Horno del fuego de la vertical del EN 1634 de las BS

 

 

Estándares de la prueba:

Un horno vertical de la prueba solicita cuatro industrias: materiales de construcción, protección contra los incendios, transporte de carril, y envío.

El horno vertical de la prueba cumple a los estándares siguientes de la prueba:

UL 10C-2009 del 

 EN1363-1-2012: Prueba-parte 1 de la resistencia de fuego: Requisitos generales

 EN1364-1/3: Prueba de resistencia de fuego de la componente-parte de la pared del no-carga-transporte: pared/pared de cortina

 BS476-21-1987

 ASTM E119-11

EN 1634 de las BS del 

 ISO834-1/8

 GBT 9978.1-2008: Métodos de prueba de la resistencia de fuego para construir la pieza 1: Requisitos generales

 GB/T 26784-2011: Prueba de resistencia de fuego de los componentes constructivos alternativos y de los métodos de prueba adicionales

Curva de la calefacción del fuego del hidrocarburo (HC)

 

Horno Shell:

La cáscara del horno y el material de placa de acero del horno es el acero seleccionado Q235 que está de acuerdo con los requisitos “del manual del diseño del horno industrial”.

Esquema anticorrosivo del tratamiento:

pieza da alta temperatura del tacto:

  • Tubo de alta temperatura: Guarnición refractaria;
  • Extractor: acero inoxidable: 304;

Estructura de acero del horno: capa de la superficie, pintura de la tres-prueba, pintura da alta temperatura superficial;

Conducto gas-aire: capa superficial anticorrosión;

Plataforma de trabajo: Capa superficial Q235 de tubos redondos, de los paneles y de acero estructural;

  • Placa de acero del cuerpo del horno: Q235, δ≥3mm;
  • Volumen del horno: Tipo acero o tubo cuadrado de Q235 H
  • Marco del hogar: Soldadura de Q235, del canal y soldadura del grupo del Yo-haz;
  • Barra transversal de la pared de horno: Q235, tubo cuadrado/tubo/acero rectangulares del canal;

Material refractario del horno:

Comparación del algodón refractario y del ladrillo refractario

Algodón refractario: ventaja-buen aislamiento térmico; material ligero; consumo de la absorción de pocas calorías y de energía baja; vida de servicio larga; ahorro de la energía.

Desventaja-coste levemente más alto que los ladrillos, levemente peores en la estética.

Ladrillo refractario: ventaja-buen aspecto; el coste es levemente más bajo que algodón.

Desventaja-frágil y el agrietarse; el consumo de la absorción y de energía del calor es levemente más grande; material pesado (dando por resultado el peso total del cuerpo del horno).

Algodón refractario:

El grueso total del cuerpo refractario del cuerpo del horno es ≥300mm.

Todos los módulos de la fibra del revestimiento de horno se fijan en la placa de acero de la piel, haciéndole un conjunto robusto, asegurándose de que el cuerpo del horno tiene tirantez total del aire, que puede acortar el tiempo de calentamiento y ahorrar energía por 10-30% comparado con el horno hecho de requisitos del ladrillo refractario se reducen.

la fabricación de la Todo-fibra, la construcción, y los métodos de la instalación son: los módulos de la todo-fibra, con un grueso de no menos que 300m m, usando fibras circonio-que contienen, y una densidad a granel de 100kg/del m3, que pueden asegurarse de que no se encogerán, polvo, o caen apagado bajo temperaturas a largo plazo del uso.

La composición, las especificaciones, y los indicadores de funcionamiento de los materiales refractarios en cada pieza del horno son iguales a o mejorar que los datos en la lista:

Fibra refractaria del silicato de aluminio
Composición química:

Al2O3: el 52~57%, el Na2O+K2O<0.2%,

Al2O3+ el SiO2>99%, el Fe2O3<0.2%

Temperatura de funcionamiento: 1250℃
Densidad a granel (kg/m3): 220615
Línea tarifa del cambio (%): el <4% (1300℃×24h)
Conductividad termal (W/m K): 400℃:0.09, 1000℃:0.23
Ladrillo refractario de la mullita
Composición química: Al2O3: el 45~47%, SiO2: el 51~53%, el Fe2O3<0.8%
Temperatura de funcionamiento: 1570℃ (max1770℃)
Densidad a granel (kg/m3): 2600615
Coeficiente linear de la extensión: 3.47×10^-6 (20-1000℃0
 
 

¿Cómo están los productos de la protección contra los incendios probaron?
Muchas pruebas de fuego son funcionadas con por los laboratorios oficiales con el fin de la certificación de producto. Sin embargo, algunos fabricantes de productos de la protección contra los incendios también mantener sus propias instalaciones y pruebas del funcionamiento para los propósitos de R y de D antes de ir al costo y exposición de una prueba en una instalación de los terceros.

Contacto
SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD

Persona de Contacto: Charlie

Teléfono: 13310806019

Fax: 86-769-38818154

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